Original
Por proceso de dar un título 
Partes Agrícolas
En muchos países occidentales, comenzó la agricultura mecanizada muy temprano. Y tuvimos la oportunidad de desarrollar y producir piezas de maquinaria agrícola desde hace muchos años. Proporcionamos principalmente brazos de arado agrícola, horquillas de labranza, palas y rastrillos de cultivo, etc. para clientes de América del Norte, Europa y Sudáfrica.
Capacidad del producto& Mercado
Tenemos dos fábricas de fundición de precisión en Ningbo y la capacidad anual supera las 20000 toneladas. En 2018, nuestra facturación alcanza los US $ 70.000.000. Nuestro mercado global cubre América del Norte, Asia Oriental, Europa Occidental y América del Sur.
Para los segmentos de mercado, las piezas de maquinaria de construcción son las más vendidas, lo que representa el 25% de nuestro mercado de ventas, es más, el 20% de las piezas agrícolas, el 20% de las piezas de automóviles, el 15% de las herramientas de corte y el 10% de las piezas de trenes. y 10% para otras piezas de hardware.
FLUJO DEL PROCESO DE PEDIDO
1. dibujos o muestras |
Obtenemos el diseño de dibujos o muestras originales de los clientes. |
2.Confirmación de dibujos |
Dibujaremos el diseño de dibujos en 3D de acuerdo con los clientes' Dibujos o muestras en 2D y enviar los dibujos en 3D a los clientes para su confirmación. |
3.Cita |
Cotizaremos después de recibir a los clientes' confirmación o cotización directamente según los clientes' Dibujos en 3D. |
4.Hacer moldes |
Haremos moldes dentro de los 10 días posteriores a la realización del pedido por parte del cliente. |
5.hacer muestras |
Haremos muestras de preproducción utilizando los moldes y las enviaremos a los clientes para su aprobación final. |
6.Producción en masa |
Procesaremos la producción en masa después de obtener la aprobación final. |
7.Inspección |
Inspeccionaremos los productos por nuestro equipo de control de calidad y también aceptaremos que el tercero o los clientes los inspeccionen directamente. |
8.Envío |
Organizaremos el envío y prepararemos un conjunto completo de documentos de despacho de aduanas. por nuestro departamento comercial a petición del cliente. |
Flujo del proceso de producción
Proceso de fundición a la cera perdida:
La fundición de vidrio de agua es un tipo de método de fundición en comparación con el proceso de fundición tradicional. Puede obtener una forma relativamente precisa y una alta precisión de fundición.
1 → Fabricación de moldes (de aluminio o hierro)
Para fabricar productos de precisión, la fabricación de moldes es el primer paso para iniciar las fundiciones de inversión. Dichos moldes serán mecanizados con precisión por un centro CNC. Por lo tanto, nuestros clientes cobrarán el costo del molde cuando se realice un pedido de muestra de un nuevo producto. Pero solo se paga una vez, no volveremos a cobrar esta tarifa de molde para pedidos adicionales.
2 → Inyección de cera (La cera tiene las ventajas de un punto de fusión bajo, un precio bajo y una fusión fácil. Al mismo tiempo, la muestra de cera hecha con este tipo de cera también tiene una buena calidad superficial y no es fácil de deformar)
Después de completar un par de moldes de fundición, haremos una muestra de cera, dicha muestra de cera se obtiene inyectando cera en el patrón.
3 → Muestras de cera fundidas en un grupo
Repetiremos el trabajo de inyección para obtener más muestra de cera. Luego ensamble estos patrones de cera en el bebedero. Finalmente, cuelgue estos conjuntos de patrones a temperatura ambiente para que se sequen.
4 → Fabricación de conchas
Remoje la cera final en barro y cúbrala con varias capas de material refractario. Este proceso debe repetirse varias veces hasta alcanzar un cierto grosor y resistencia. Por lo tanto, la cáscara se construye y luego se seca en una superficie cerosa.
5 → Cera / Desparafinado Perdidos
Colocar la cáscara en un ternero automático de vapor y calentar rápidamente, de modo que la cera se derrita y salga por la puerta y se vierte a alta temperatura. Luego, la cera se derrite, dejando solo la cáscara.
6 → Calentamiento y vertido / colado
Coloque la cáscara en el horno de asar y deje que se seque. Luego, derrita el acero y otros elementos raros de la roca metálica. Derretiremos los lingotes de acero en la compuerta de vertido y vertiremos el metal líquido en el bebedero, luego lo enfriaremos a temperatura ambiente por un tiempo.
7 → Limpieza y corte de arena / Knock out
Cuando el acero fundido dentro de la cáscara se solidifica y se enfría, la cáscara de arena debe romperse y la arena alrededor del producto debe limpiarse. Después de limpiar la cáscara de arena y la arena residual de los productos, corte el producto de la compuerta de vertido adjunta.
8 → Tratamiento térmico
Para mejorar las propiedades mecánicas de las piezas en bruto de fundición, el tratamiento térmico generalmente se realiza después de terminar las piezas de fundición. Los principales procesos de tratamiento térmico son: normalización, revenido, recocido, endurecimiento y revenido, carburación, etc.
9 → Inspección
A través de equipos de prueba profesionales, como analizador de espectro, probador de dureza.
Instrumento de prueba magnética, máquina de prueba de impacto y otros equipos para la prueba de rendimiento del producto terminado.
La inspección también es un paso necesario para obtener piezas de fundición de inversión de calidad. Nuestro ingeniero realizará una inspección dimensional, inspección de superficie al 100%, inspección de defectos internos y otros trabajos de inspección de acuerdo con los requisitos de los productos. Solo asegúrese de que todos los productos estén calificados, podemos organizar la entrega a nuestros clientes.
10 → Embalaje
Normalmente empaquetamos las piezas de fundición de inversión con bolsas de trabajo y luego las colocamos en cajas de madera estándar. Por supuesto, todo el paquete debe realizarse sobre la base de libre de daños. También podemos suministrar servicios de paquetes personalizados de acuerdo con los requisitos especiales de los clientes.
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